




PLC控制與智能儀表、智能執(zhí)行裝置(如變頻器),也可聯(lián)網(wǎng)通訊,交換數(shù)據(jù),相互操作。可聯(lián)接成遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),系統(tǒng)范圍面可大到10公里或更大。可組成局部網(wǎng),不僅PLC,變頻器配電柜,而且計(jì)算機(jī)、各種智能裝置也都可進(jìn)網(wǎng)。可用總線網(wǎng),也可用環(huán)形網(wǎng)。網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬(wàn)的PLC、計(jì)算機(jī)、智能裝置組織在一個(gè)網(wǎng)中。網(wǎng)間的結(jié)點(diǎn)可直接或間接地通訊、交換信息。
聯(lián)網(wǎng)、通訊,正適應(yīng)了當(dāng)今計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)及智能化工廠發(fā)展的需要。它可使工業(yè)控制從點(diǎn)(Point)、到線((Line)再到面(Aero),使設(shè)備級(jí)的控制、生產(chǎn)線的控制、工廠管理層的控制連成一個(gè)整體,進(jìn)而可創(chuàng)造更高的效益。這個(gè)無(wú)限美好的前景,已越來(lái)越清楚地展現(xiàn)在我們這一代人的面前。

pcl控制系統(tǒng)內(nèi)部控制電路
內(nèi)部控制電路由按照被控電動(dòng)機(jī)實(shí)際控制要求編寫(xiě)的用戶(hù)程序形成,配電柜,其作用是按照用戶(hù)程序規(guī)定的邏輯關(guān)系,對(duì)輸入、輸出信號(hào)的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算、處理和判斷,然后得到相應(yīng)的輸出控制信號(hào),通過(guò)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)輸出設(shè)備:電動(dòng)機(jī)M、指示燈HL1等。
用戶(hù)程序通過(guò)個(gè)人計(jì)算機(jī)通信或編程器輸入等方式,把程序語(yǔ)句全部寫(xiě)到PLC的用戶(hù)程序存儲(chǔ)器中。用戶(hù)程序的修改只需通過(guò)編程器等設(shè)備改變存儲(chǔ)器中的某些語(yǔ)句,配電柜廠家,不會(huì)改變控制器內(nèi)部接線,實(shí)現(xiàn)了控制的靈活性。


電氣控制柜設(shè)計(jì)的基本思路是一種邏輯思維,只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安全及滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求,就可以說(shuō)是一種好的設(shè)計(jì)。但為了滿(mǎn)足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求,必須進(jìn)行合理的電氣控制工藝設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)包括電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣控制柜總體配置圖、總接線圖設(shè)計(jì)及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計(jì),同時(shí)還要有部分的元件目錄、進(jìn)出線號(hào)及主要材料清單等技術(shù)資料。
電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
1、同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面,而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部,但熱繼電器宜放在其下部,因?yàn)闊崂^電器的出線端直接與電動(dòng)機(jī)相連便于出線,配電柜生產(chǎn)廠家,而其進(jìn)線端與接觸器直接相連接,便于接線并使走線,且宜于散熱。
2、強(qiáng)電弱電分開(kāi)并注意屏蔽,防止外界干擾。
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