




控制系統(tǒng)硬件冗余
可編程控制器PLC的CPU采用冗余的多處理器結構。各個處理器之間相互監(jiān)控,泵站電氣自動化,若一CPU出現故障,控制系統(tǒng)立刻切換至另一個CPU運行,并且發(fā)出報警信息。同時可編程控制器PLC還對內部的RAM、EPROM、輸入輸出寄存器等元件進行實時監(jiān)控,銅陵電氣自動化,并且采用特殊的測試脈沖對輸入信號和輸出被控元件進行檢測,如出現任何異常,自動化監(jiān)控,控制器立刻切換至安全保護狀態(tài)并且發(fā)出報警信息。
PLC系統(tǒng)在主流的工業(yè)現場總線基礎上,采用了一系列的時間檢測、地址檢測、連接檢測和冗余校驗等措施,達到更高的可靠性和安全等級。


FCS控制系統(tǒng)與DCS控制系統(tǒng)的比較
可以說FCS兼?zhèn)淞薉CS與PLC的特點,而且跨出了革命性的一步。
1)FCS是全開放的系統(tǒng),其技術標準也是全開放的,FCS的現場設備具有互操作性,裝置互相兼容,因此用戶可以選擇不同廠商、不同品牌的產品,達到蕞佳的系統(tǒng)集成;DCS系統(tǒng)是封閉的,各廠家的產品互不兼容。
2)FCS的信號傳輸實現了全數字化,其通信可以從蕞底層的傳感器和執(zhí)行器直到蕞高層,為企業(yè)的MES和ERP提供強有力的支持,更重要的是它還可以對現場裝置進行遠程診斷、維護和組態(tài);DCS的通信功能受到很大限制,雖然它也可以連接到Internet,但它連不到底層,它提供的信息量也是有限的,它不能對現場設備進行遠程操作。
3)FCS的結構為全分散式,它廢棄了DCS中的I/O單元和控制站,把控制功能下放到現場設備,實現了徹底的分散,系統(tǒng)擴展也變得十分容易;DCS的分散只是到控制器一級,它強調控制器的功能,數據公路更是其關鍵。


自動化控制系統(tǒng)控制裝置與部件較為離散控制,完成一個自動化控制需要多個離散的裝置或部件一起完成。采集傳感器與反饋元件需要在不同在地點采集,判斷任務是否完成!
自動化系統(tǒng)特點是:裝置或部件離散放置,只要它們是完成同一個任務,也可以將它們稱為一個自動化系統(tǒng),比如:中央空調,排澇電氣自動化,污水處理系統(tǒng)等
自動化在不同場合和不同的行業(yè),它們會賦予不同的名稱,如電氣自動化,過程自動化,過程自動化,電力自動化,冶金自動化,自動化等。

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