




DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS在整個設(shè)計上留有大量的可擴展性接口,機器人自動化,外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便,PLC所搭接的整個系統(tǒng)完成后,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現(xiàn)的。DCS安全性為保證DCS控制設(shè)備的安全可靠,DCS采用了雙冗余的控制單元,當重要控制單元出現(xiàn)故障時,都會有相關(guān)的冗余單元實時無擾的切換為工作單元,保證整個系統(tǒng)的安全可靠。
PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念,就更談不上冗余控制策略。特別是當其某個PLC單元發(fā)生故障時,不得不將整個系統(tǒng)停下來,才能進行更換維護并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比PLC安全可靠性上高一個等級。DCS與PLC硬件可靠性差不多的。PLC的優(yōu)勢在于軟件方面,PLC采用的是順序掃描機制,PLC在高速的順序控制中占主導地位。PLC的循環(huán)周期在10ms秒左右,而DCS控制站在500ms左右。
DCS實現(xiàn)順序聯(lián)鎖功能相對于PLC來講是弱勢,且邏輯執(zhí)行速度不如PLC。相對而言,PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。DCS的現(xiàn)場控制站層通常采用集中式控制,盡管支持遠程分布式I/O,但由于成本原因,開封自動化,很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠程分布式I/O體積小更靈活易用,能有效地節(jié)省接線成本。


自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增類認識世界和改造世界的能力。
自動化設(shè)備多是指的是單體機(單臺設(shè)備),或線體線(流水線),控制一個或多個裝置動作,利用傳感器或反饋元件來判斷任務是否完成,電氣自動化工程,完成一個任務或多個任務。自動化設(shè)備的特點是部件與裝置較集中控制。如果機械手,水利自動化,數(shù)控機床等。

智能制造系統(tǒng)集成主要按照生產(chǎn)特點分為離散型制造和流程型制造兩大類。
智能制造系統(tǒng)集成按照業(yè)務類型分類主要分為整體解決方案和局部解決方案,其中整體解決方案的代表成果主要體現(xiàn)為智能工廠及數(shù)字化車間,而局部解決方案主要是整體解決方案的細致拆分,又根據(jù)工業(yè)領(lǐng)域兩大制造類型,即流程型制造和離散型制造分為兩大類。根據(jù)生產(chǎn)流程,智能制造系統(tǒng)集成主要分為五大環(huán)節(jié),包括研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化、制造環(huán)節(jié)數(shù)字化、物流環(huán)節(jié)智能化、企業(yè)管理信息化和工業(yè)互聯(lián)服務,由于流程型制造和離散型制造的特點不同,兩者的主要差異體現(xiàn)在研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化、制造環(huán)節(jié)數(shù)字化和企業(yè)管理信息化三大領(lǐng)域。


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